塑料混合器

静态混合器压力降

发布日期:2019-09-24 作者: 点击:

   静态混合器由外壳、混合单元内件和连接法兰三部分组成。静态混合器应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取反应和强化传热等工艺过程,可以在很宽的流体粘度范围(约106mPa·s)以内,在不同的流型(层流、过渡流、湍流、完全湍流)状态下应用,既可间歇操作,也可连续操作,且容易直接放大。由于混合单元内件结构各有不同,应用场合和效果亦各有差异,选用时应根据不同应用场合和技术要求进行选择。

不锈钢混合器、静态混合器



      对于系统压力较高的工艺过程中,静态混合器产生的压力降相对比较小,对工艺压力不会产生大的影响。但对系统压力较低的工艺过程,设置静态混合器后要进行压力降计算,以适应工艺要求。



      例如:某炼油厂油品混合:原料油流量111.4m3/h,密度897.6kg/m3,100℃时粘度28.3mPa·s(28.3×10-3Pa·s),输送压力1.86MPa(表),输送管径200mm,工作温度230℃,回炼油流量32.95m3/h,100℃时粘度5.35mPa·s,输送压力1.86MPa(表)输送管径100mm,工作温度350℃。两股油品要求混合均匀,静态混合器压力降≤0.05MPa,需初选静态混合器规格、型号、长度和计算压力降。


       1、两股油品粘度<102mPa·s,选择SV型较合适。


       2、当总体积流量144.35m3/h,选择静态混合器管径为250mm。流体速度 0.0817m/s


       3、根据2.0.1和2.0.2,初选长度L/D=10L=10×250=2500mm,设计压力为2.5Mpa,该静态混合器型号表示式为SVI5/250-2.5—2500。


       4、压力降计算0.04MPa


       结论:油品混合均匀对工艺有利,SV型静态混合器混合效果比之其它类型为更高 。计算以连续相粘度100℃时为基准,由于工作温度分别为230℃和350℃,因此计算压力降值与实际产生压力降应为负偏差,满足工艺要求。   

     

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关键词:透明混合器,碳钢混合器,塑料混合器

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