什么是静态混合器

在各种行业的生产工艺流程中，常见二种、三种或多种物料（液体，固体，气体）混合的工艺段。类似的工艺段常见有混合、分散、反应、吸收、萃取、传热等,这些工艺段都要求不同流体之间的均匀分散和充分混合,为达此目的, 经典的工艺流程操作之一是搅拌混合操作。经过长期的发展,搅拌装置已经有了很大的改进,但仍存在着一定的缺陷, 如：轴封部件泄漏、存在死区、混合均匀度不高、不能连续化生产以及装置的动力消耗大等。为了弥补这些不足，优化生产过程，提高生产效率，促使工程技术人员思考设计其他更优越的混合设备，于是就有了静态混合器的诞生。

静态混合器是工艺流程中一种在线的新型、高效混合设备。静态混合器是相对于动态搅拌器而言的。所谓“静态”是指混合器内没有运动部件, 依靠组装在管内的混合单元,使不互溶的流体在混合器内流动时,受混合单元的作用,发生分流、合流、旋转等运动,促使每种流体都达到良好的分散, 流体间达到良好的混合。静态混合器在其他一些应用领域，根据其外形特征的名称有管道混合器和管式静态混合器等。

两股或多股流体在通过管内混合单元内件的流动过程中，经受多次分割、剪切、旋转和重新汇合，便实现了流体之间的充分混合。静态混合器的流体混合机理在层流与湍流时有较大的差别。层流时，静态混合器依靠流体的通路，使流体分割、移位，然后重新汇合。由于这“ 分割一移位一重新汇合”三个混合要素的有规律反复作用而实现了混合。而湍流时，除了上述三要素外，由于流体在流动断面方向产生剧烈涡流，由此导致有很强的剪切力作用于流体，这使流体的微细部分进一步被分割，进而实现再一次混合。

静态混合器因其可以在工艺过程中实现连续化作业，并以其成本低廉、能提高产品质量而广泛应用于三十多个行业生产工艺中的多介质均质混合阶段，是一种节能高效的混合设备。